¡Hola! Como proveedor de tornos de giro, a menudo me preguntan sobre los diversos componentes que hacen que estas máquinas funcionen. Una parte crucial que no siempre se destaca que merece es la bomba de refrigerante. Entonces, profundicemos en cuál es el papel de la bomba de refrigerante en un torno de torneado.
Por qué se necesita refrigerante en un torno de giro
En primer lugar, debemos entender por qué el refrigerante se usa en un torno de giro en primer lugar. Cuando estás usando un torno de giro, como nuestroCW6180 girando tornooTorno de corte de tornillo, la herramienta de corte está en contacto constante con la pieza de trabajo. Esta fricción genera una tonelada de calor. Si este calor no se gestiona correctamente, puede conducir a un montón de problemas.
Para empezar, el calor excesivo puede hacer que la herramienta de corte se desgaste mucho más rápido. ¿Sabes cómo una cuchilla se vuelve opaca si la usas demasiado o menos? Es la misma idea aquí. Las altas temperaturas pueden cambiar las propiedades del material de la herramienta, lo que lo hace menos agudo y eficiente. Esto significa que tendrá que reemplazar las herramientas de corte con más frecuencia, lo que puede ser un verdadero dolor en la billetera.
Otro problema es el efecto en la pieza de trabajo. El calor puede hacer que el material se expanda, lo que lleva a imprecisiones dimensionales. Si está tratando de crear una parte de precisión, incluso un poquito de expansión puede eliminar toda la medición. Y una vez que la pieza se enfríe, puede retroceder, pero no necesariamente volverá a su forma y tamaño originales. Esto puede dar como resultado piezas que no encajan correctamente o no cumplen con las especificaciones requeridas.
La bomba de refrigerante: el corazón del sistema de enfriamiento
Entonces, ahí es donde entra la bomba de refrigerante. La bomba de refrigerante es responsable de circular el refrigerante por todo el torno. Es como el corazón del sistema de enfriamiento, constantemente bombeando la vida, dando refrigerante a donde más se necesita.
La bomba de refrigerante toma el refrigerante de un depósito, que generalmente se encuentra en la parte inferior del torno. El refrigerante en el depósito es una mezcla especial, a menudo una combinación de agua y aditivos. Estos aditivos pueden ayudar con cosas como prevención de corrosión, lubricación y propiedades antibacterianas.
Una vez que la bomba chupa el refrigerante del depósito, lo presuriza. Este refrigerante presurizado se envía a través de una serie de mangueras y boquillas. Las boquillas se colocan estratégicamente cerca del área de corte. Rocían el refrigerante directamente sobre la herramienta de corte y la pieza de trabajo.
Enfriando la herramienta de corte
Uno de los principales trabajos de la bomba de refrigerante es mantener la herramienta de corte fresca. Cuando el refrigerante presurizado golpea la herramienta de corte, absorbe el calor generado durante el proceso de corte. El refrigerante tiene una alta capacidad de calor específica, lo que significa que puede absorber mucho calor sin ponerse demasiado caliente.
A medida que el refrigerante fluye sobre la herramienta de corte, lleva el fuego. Esto ayuda a mantener la integridad del material de la herramienta. La vanguardia se mantiene aguda durante más tiempo, lo que significa un mejor rendimiento de corte y menos cambios en la herramienta. Por ejemplo, si está utilizando una herramienta de corte de carburo en nuestraTorno de corte de tornillo, la bomba de refrigerante asegura que el proceso de corte de alta velocidad no sobrecaliente el carburo, lo que le permite mantener su dureza y capacidad de corte.
Lubricación en la interfaz de corte
El refrigerante también actúa como lubricante. Cuando se rocía el refrigerante sobre el área de corte, reduce la fricción entre la herramienta de corte y la pieza de trabajo. Esto es importante porque menos fricción significa menos generación de calor en primer lugar.
Imagine tratar de deslizar un trozo de madera en una superficie rugosa. Va a ser realmente difícil, y tendrás que hacer mucho esfuerzo. Ahora, si pones un poco de aceite en la superficie, se deslizará mucho más fácilmente. El refrigerante hace algo similar en la interfaz de corte. Forma una película delgada entre la herramienta y la pieza de trabajo, lo que permite que la herramienta se deslice suavemente sobre el material. Esto no solo reduce el calor, sino que también mejora el acabado superficial de la pieza de trabajo. Obtendrá un aspecto más suave y pulido sobre la parte que está recurriendo.
Eliminación de chips
Otro papel vital de la bomba de refrigerante es la eliminación de chips. A medida que la herramienta de corte corta la pieza de trabajo, crea chips. Estas chips pueden ser una verdadera molestia. Si no se eliminan correctamente, pueden interponerse en el proceso de corte, causando más fricción y calor.
El rocío de refrigerante de alta presión de las boquillas ayuda a eliminar las chips. La fuerza del refrigerante empuja las fichas fuera del área de corte y hacia un transportador de chips o una bandeja de recolección. Esto mantiene el área de corte limpia y clara, lo que permite que la herramienta de corte funcione de manera eficiente. También evita que los chips obtengan un corte, lo que puede dañar la herramienta de corte y la pieza de trabajo.
Tipos de bombas de refrigerante
Existen diferentes tipos de bombas de refrigerante utilizadas para girar tornos. Un tipo común es la bomba centrífuga. Las bombas centrifugales funcionan usando un impulsor giratorio. El impulsor gira a alta velocidad, creando una fuerza centrífuga que arroja el refrigerante hacia afuera. Esto crea un área de baja presión en el centro del impulsor, que absorbe más refrigerante desde el depósito. Las bombas centrifugales son conocidas por sus altos caudales y son bien adecuados para aplicaciones donde se debe circular rápidamente un gran volumen de refrigerante.
Otro tipo es la bomba de desplazamiento positivo. Las bombas de desplazamiento positivos funcionan atrapando una cantidad fija de refrigerante y luego forzándolo fuera de la bomba. Estas bombas son más adecuadas para aplicaciones donde se requiere un caudal preciso. Pueden proporcionar un flujo de refrigerante constante y constante, que es importante para algunas operaciones de giro de alta precisión.
Mantenimiento de la bomba de refrigerante
Al igual que cualquier otra parte del torno de giro, la bomba de refrigerante necesita un mantenimiento regular. Debe revisar la bomba regularmente para obtener signos de desgaste o daño. Busque fugas alrededor de la carcasa de la bomba, conexiones sueltas en las mangueras o cualquier ruido inusual cuando la bomba esté funcionando.
El refrigerante en sí también debe mantenerse. Con el tiempo, el refrigerante puede contaminarse con papas fritas, suciedad y bacterias. Esto puede afectar el rendimiento de la bomba y el sistema de enfriamiento general. Debe cambiar el refrigerante a intervalos regulares y limpiar el depósito para eliminar cualquier escombro.
El resultado final
En conclusión, la bomba de refrigerante juega un papel crucial en la operación de un torno de giro. Ayuda a mantener la herramienta de corte fría, reduce la fricción, mejora el acabado de la superficie y elimina las papas fritas. Sin una bomba de refrigerante que funcione correctamente, su torno de torneado enfrentaría muchos problemas, incluidos el desgaste prematuro de la herramienta, las piezas inexactas y la eficiencia reducida.
Si está buscando un torno de alta calidad o necesita más información sobre el papel de la bomba de refrigerante, no dude en comunicarse. Estamos aquí para ayudarlo a tomar la mejor opción para sus necesidades de mecanizado. Ya sea que sea un taller pequeño a escala o una gran instalación de fabricación, tenemos el torno de giro a la derecha para usted.
Referencias
- "Manual de mecanismo" de Industrial Press Inc.
- "Guía de operaciones y mantenimiento de torno de torno" por parte de un editor específico de la industria.
